目的：規(guī)劃處理區(qū)域的熏蒸管理，以確保木材檢疫和病蟲害防治的安全性和可靠性。

職責(zé)：熏蒸部門負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照排毒程序?qū)μ幚韰^(qū)進(jìn)行熏蒸和排毒，以確保熏蒸安全和檢疫質(zhì)量，并檢查和測試記錄。

操作程序

1.檢驗(yàn)項(xiàng)目：接受熏蒸任務(wù)后，根據(jù)《熏蒸計(jì)劃書》檢查熏蒸貨物的名稱和數(shù)量。

2.在90℃下直接對倉庫壁進(jìn)行卸貨堆倉，在倉庫內(nèi)壁的每一側(cè)預(yù)留一個1米寬的通道，倉庫的高度限制為4米，長度限制為40米。

3.測量倉中的堆疊量，并相應(yīng)地將其用作熏蒸體積。

4.打開空載吹風(fēng)以確認(rèn)熏蒸位置。

5.蓋上帳篷，用帶狀沙袋交錯壓緊，固定防風(fēng)帶，檢查帳篷的完整性（是否有破損，割傷），然后再次鼓風(fēng)空載，檢查氣密性。

6.抽出被帳篷覆蓋的倉庫中的空氣（抽風(fēng)機(jī)），以最大程度地減少倉庫中的空氣量。

7.控制室內(nèi)氣化器水浴溫度預(yù)設(shè)為50〜60℃。

8.在控制室中預(yù)設(shè)劑量。

9.控制室預(yù)設(shè)的循環(huán)時間（2小時）。

10.啟動設(shè)定的溫度和濃度主動檢測和記錄系統(tǒng)。

11.將藥缸放在電子秤上，并將其連接到蒸發(fā)器，緩慢打開藥劑鋼瓶閥門，半分鐘后關(guān)閉閥門，并立即檢查連接管的氣密性。確認(rèn)沒有泄漏后，再次緩慢打開藥瓶閥門并打開蒸發(fā)器加料刀，并同時按下加料按鈕以開始加料。控制加料速度，以使氣缸壓力顯示值不超過0.2MPA。

12.控制室和操作員立即握住便攜式毒物測試儀，以測試控制室通道接頭，鼓風(fēng)機(jī)等的氣密性，并將熏蒸室測試到50米以內(nèi)，并每隔2小時測試一次環(huán)境濃度。

13.加藥結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶閥。

14.當(dāng)倉庫中兩個點(diǎn)A和B之間的濃度差小于5％時，則認(rèn)為倉庫中的濃度是均勻的，并且環(huán)路可以關(guān)閉24小時。

15.在整個熏蒸過程中的時間間隔內(nèi)在倉庫中進(jìn)行濃度監(jiān)控。

16.濃度檢測：正確給藥24小時后，檢測室內(nèi)的濃度應(yīng)大于初始劑量的50％。

17.熏蒸處理措施：當(dāng)封閉熏蒸過程中和在分散之前的濃度低于規(guī)定濃度時，應(yīng)采取熏蒸處理措施。