特種陶瓷是一種新型的工業(yè)陶瓷，因其優(yōu)異的性能而被廣泛應(yīng)用。那你知道特種陶瓷的生產(chǎn)流程嗎？下面由科眾陶瓷——一家專業(yè)生產(chǎn)及氧化鋯陶瓷加工等工業(yè)陶瓷的廠家來(lái)介紹。

氮化硅特種陶瓷

特種陶瓷的生產(chǎn)流程步驟大致可以分為三步：第一步是陶瓷粉體的制備，第二步是成形，第三步是燒結(jié)。

特種陶瓷的生產(chǎn)流程第一步：陶瓷粉體的制備

傳統(tǒng)陶瓷粉料的合成方法是固相放映加機(jī)械粉碎（球磨）。其過(guò)程一般為：將所需要的組分或它們的先驅(qū)物用機(jī)械球磨方法（干磨、濕磨）進(jìn)行粉碎并混合。然后在一定的溫度下煅燒。

特種陶瓷的生產(chǎn)流程第二步：成型

粉末成型是陶瓷材料或制品制備過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。粉料成型技術(shù)的目的是為了使坯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻、緊密，它是提高陶瓷產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵步驟。成型過(guò)程就是將分散體系（粉料、塑料物料、漿料）轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢◣缀涡螤詈蛷?qiáng)度的塊體，也稱素坯。

粉末的成型方法很多，如膠態(tài)成型工藝、固體無(wú)模成型工藝、陶瓷膠態(tài)注射成型等。

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不同形態(tài)的物料應(yīng)用不同的成型方法。但究竟選擇哪一種成型方法取決于對(duì)特種陶瓷制品的各方面的要求和粉料的自身性質(zhì)（如顆粒尺寸、分布、表面積）。

特種陶瓷成型方法有熱壓鑄成型、擠壓成型、注射成型、流延成型等方法。

特種陶瓷的生產(chǎn)流程第三步：燒結(jié)

燒結(jié)是將成型后的坯體加熱到高溫并保持一段時(shí)間，通過(guò)固相或部分液相擴(kuò)散物質(zhì)遷移，而消除孔隙。將顆粒狀陶瓷坯體置于高溫爐中，使其致密化形成強(qiáng)固體材料過(guò)程。

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