各個領(lǐng)域行業(yè)普遍用的閥是金屬閥，但由于現(xiàn)在科技的進(jìn)步，金屬閥已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在對耐磨耐腐蝕要求高的需求，氧化鋯陶瓷耐磨閥已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的金屬閥，下面科眾陶瓷廠來告訴你緣由。
 
陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的機(jī)械強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。

氧化鋯異形點(diǎn)膠陶瓷耐磨閥
 

近年來，新型陶瓷耐磨閥在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。
 
1. 陶瓷耐磨閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。
 
2. 陶瓷耐磨閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的耐用性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。

密封石油陶瓷零件注射器
 

3. 陶瓷耐磨閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能盡可能的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。
 
4. 制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。