超聲波（>16000kHz的波）加工(ultrasonlc machining)是利用產(chǎn)生超聲振動的工具（模具)，帶動工具和陶瓷元件間的磨料懸浮液，沖擊和拋磨元件進(jìn)行加工。隨著工具在三維方向上的進(jìn)給工具端部的形狀被逐步復(fù)制在陶瓷元件上。常用的磨料是氧化鋯、碳化硅和氧化鋁等。一般選用的工作液為水，為提高材料表面的加工質(zhì)量，也可用煤油或機油作液體介質(zhì)。在超聲波加工過程中主要存在著可能去除脆硬材料的5種作用，即：①工件表面上磨料顆粒的捶擊、沖擊作用；②加工間隙中白由磨料顆粒的沖擊作用；③磨料工作液的空化作用；④磨料顆粒在空化作用下的沖擊作周；⑤與磨料運載介質(zhì)相聯(lián)系的化學(xué)腐蝕作用。
超聲波加工適于加工：脆硬材料，特點如下：①適合于加工各種脆硬材料，尤其適于加工不導(dǎo)電或電阻率高而不能采用放電加工的非金屬脆硬材料，例如玻璃、石材、陶瓷、石英、硅等；②超聲波加工的T具可采用較軟的材料，做成復(fù)雜的形狀工件和工具之間沒有復(fù)雜的相對運動，易于實現(xiàn)各種復(fù)雜形狀的成型孔和成型表面的陶瓷加工，因此超聲波加工機床架構(gòu)簡單，操作方便；③由于超聲波加工中的材料去除是靠極小磨料局部、瞬時的撞擊作用，因此工件表面的切削力和切削熱很小，不會引起變形和燒傷，可以獲得較高的加-工表面質(zhì)量。
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本文“陶瓷超聲波加工介紹”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2019-03-16 14:13:06
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