科眾陶瓷是專業(yè)生產(chǎn)氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的陶瓷廠家，是集燒結(jié)、成型、加工、檢測氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷為一體的技術(shù)專業(yè)陶瓷廠。氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷都具有優(yōu)異的性能特點，那么在同樣的工況下哪一個更耐磨和抗沖擊呢？下面由科眾陶瓷帶大家來了解下。

氧化鋯陶瓷槽座

氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷具有耐高溫、強(qiáng)度大、耐蠕變、耐磨耗、絕緣性好、重量輕等優(yōu)良的特性，是一種理想的結(jié)構(gòu)陶瓷材料 ，在許多工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，作為一種新型的結(jié)構(gòu)陶瓷材料已經(jīng)應(yīng)用于陶瓷量具、軍工陶瓷、紡織陶瓷、電子電器陶瓷、智能穿戴陶瓷、醫(yī)療食品陶瓷、石油化工陶瓷、鋰電池陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷零件、太陽能光伏陶瓷和精密的機(jī)械加工部件中的精密陶瓷零部件新科技領(lǐng)域中的應(yīng)用 。像性能優(yōu)異的陶瓷閥、陶瓷針規(guī)、陶瓷柱塞、陶瓷切刀、陶瓷坩堝、陶瓷吸嘴、陶瓷軸套、陶瓷法蘭、陶瓷中心棒、陶瓷定位銷、陶瓷點膠閥、注塑陶瓷零件等。

氧化鋯陶瓷：

氧化鋯陶瓷呈白色，含雜質(zhì)時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。在常壓下純ZrO2共有三種晶態(tài)。氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。

氧化鋯陶瓷帶窗管 

氧化鋁陶瓷：

氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷，因為其優(yōu)越的性能，在現(xiàn)代社會的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。

氮化鋁陶瓷導(dǎo)熱座 

一、在實際使用中，氧化鋯陶瓷比氧化鋁陶瓷更耐磨。

氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷用在同樣的工況下，氧化鋯陶瓷更耐磨，更抗沖擊。

1、大家都知道天然氧化鋁是剛玉，莫式硬度為9，立方氧化鋯的莫式硬度為8.5，但是從工業(yè)耐磨陶瓷防磨使用的角度來看，并非硬度越高越好，還要看陶瓷韌性，硬度和韌性都要高，才能說是最好的耐磨陶瓷。并不是說氧化鋯陶瓷就不如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷在高溫下的晶格相非常穩(wěn)定，還原到常溫下氧化鋯陶瓷晶格就受損。因此常溫下就純氧化鋁和純氧化鋯來說氧化鋁的硬度更高，理論也就更耐磨。但是氧化鋁耐磨陶瓷是混合體，它是經(jīng)過人工配料然后干壓成型、燒結(jié)1680℃而成的，并非純純的剛玉。因此要看陶瓷的氧化鋁含量，有的廠家有85%氧化鋁陶瓷，92%氧化鋁陶瓷，95%氧化鋁陶瓷，99%氧化鋁陶瓷等多種陶瓷。

2、而氧化鋯陶瓷在高溫下的晶格穩(wěn)定，一到常溫下晶格相就受損，所以94.4%的氧化鋯在常溫下達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)必須添加5.6%穩(wěn)定劑（稀土等），粉末干壓成型，燒結(jié)1560℃而成，硬度和韌性就會超過99%氧化鋁陶瓷，它的耐磨性和抗沖擊性就超過了99%氧化鋁陶瓷。如果不添加穩(wěn)定劑，陶瓷就容易開裂，所以氧化鋯球作為研磨材料，是因為它具備硬度和韌性都很大的。

二、、耐磨陶瓷的特點突出如下：

1.硬度高，耐磨性能優(yōu)異

耐磨陶瓷的種類很多，就氧化鋁陶瓷采用95%AL2O3添加多種耐磨材料的獨特配方，氧化鋁95%、 Cr2O31.5%、TiO20.3%、 SiO21.8%、 Fe2O30.2%、 Na2O0.2%、稀土1%。100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測，精城特瓷生產(chǎn)的耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。

2.韌性強(qiáng)（抗沖擊性能優(yōu)異）

氧化鋯耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同時添加ZnO晶須，在燒結(jié)過程中與Al2O3形成固熔體，起到細(xì)化晶粒，促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用，氧化鋁斷裂韌性達(dá)到KIC≥氧化鋯陶瓷的斷裂韌性KIC≥同時，陶瓷下面增加橡膠層彈性好，對大塊物料的沖擊具有良好的緩沖能力。

所以，綜上所述，氧化鋯陶瓷在實際使用中，比95%氧化鋁陶瓷更耐磨，但就價格當(dāng)然也是更好。