科眾陶瓷是技術專業生產制造特種陶瓷的陶瓷廠家，是集燒結、成型、加工、檢驗特種陶瓷為一體的專業陶瓷廠家。特種陶瓷是新型的工業生產需要必備的優異性能陶瓷材料，特種陶瓷突破了傳統材料的不足之處，特種陶瓷的工藝方法根據性能及使用的不同有不同的工藝方法。下面由科眾陶瓷給大家介紹下特種陶瓷的干燥工藝發展。
 

氧化鋯陶瓷閥

新型的特種陶瓷性能優異，包括氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化鋁陶瓷及氮化硅陶瓷等陶瓷材料都屬于性能優異的新型特種陶瓷。這些優異的陶瓷材料可制成陶瓷閥、陶瓷針規、陶瓷柱塞、陶瓷切刀、陶瓷吸嘴、陶瓷法蘭、陶瓷板、陶瓷環、陶瓷管套、陶瓷棒柱等等的精密陶瓷零部件在工業中使用。在軍工陶瓷、紡織陶瓷、電子電器陶瓷、智能穿戴陶瓷、醫療食品陶瓷、石油化工陶瓷等多個行業領域里都被廣泛運用。

氧化鋯陶瓷柱塞棒

陶瓷的干燥是陶瓷的生產工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產品的質量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。陶瓷工業的干燥經歷了自然干燥、室式烘房干燥，到現在的各種熱源的連續式干燥器、遠紅外干燥器、太陽能干燥器和微波干燥技術。干燥雖然是一個技術相對簡單，應用卻十分廣泛的工業過程，不但關系著陶瓷的產品質量及成品率，而且影響陶瓷企業的整體能耗。據統計，干燥過程中的能耗占工業總燃料消耗的15％，而在陶瓷行業中，用于干燥的能耗占燃料總消耗的比例遠不止此數，故干燥過程的節能是關系到企業節能的大事。陶瓷的干燥速度快、節能、優質，無污染等是新世紀對干燥技術的基本要求。

按干燥方法不同進行分類，可分為：

1、對流干燥，其特點是利用氣體作為干燥介質，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。

2、輻射干燥，其特點是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。

3、真空干燥，這是一種在真空（負壓）下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設備產生一定的負壓，因此系統需要密閉，難以連續生產。

4、聯合干燥，其特點是綜合利用兩種以上干燥方法發揮它們各自的特長，優勢互補，往往可以得到更理想的干燥效果。