在某些工業(yè)應(yīng)用中，碳化硅陶瓷的性能要優(yōu)于其他陶瓷備件。市場(chǎng)上有許多陶瓷備件，例如氧化鋁陶瓷件，氧化鋯陶瓷零件，碳化硅陶瓷零件。下面就由科眾陶瓷廠(chǎng)家為大家詳細(xì)介紹下碳化硅陶瓷的用途和特性。
 

碳化硅陶瓷環(huán)

在空氣中，碳化硅開(kāi)始在800℃氧化，但速度非常緩慢。隨著溫度的升高，氧化速率迅速加快。碳化硅在氧氣中的氧化速度是空氣中的1.6倍，并隨時(shí)間而變慢。典型的拋物線(xiàn)型如果隨時(shí)間推移發(fā)生定量的氧化痕跡，則可以得到，這反映了二氧化硅保護(hù)層對(duì)碳化硅的氧化速率的影響。

碳化硅陶瓷的主要用途是什么？

1.磨料：

由于具有超強(qiáng)的剛性能，可以制成各種砂輪，紗布等各種磨料，廣泛用于機(jī)械加工行業(yè)。

耐火材料：耐火黑碳化硅通常分為三種類(lèi)型。

A.高級(jí)耐火黑色碳化硅。

B，次要耐火黑碳化硅，含有90％以上的碳化硅。

C.價(jià)格低廉的耐火黑色碳化硅，其碳化硅含量必須超過(guò)83％，主要用于鐵槽，鐵水袋，鋅冶煉工業(yè)和海綿制造工業(yè)的襯里。

2.脫氧劑

與硅鐵脫氧劑相比，碳化硅脫氧劑可產(chǎn)生更好的鋼質(zhì)且更經(jīng)濟(jì)。

3.耐高溫零件：

由于碳化硅陶瓷的耐磨性和耐酸堿腐蝕性能，可以制備機(jī)械密封材料，而碳化硅陶瓷的高導(dǎo)熱性可用于高溫在冶金工業(yè)坑爐等熱交換器

4.電氣和電方面：

碳化硅高的導(dǎo)熱性，良好的絕緣可被用作大規(guī)模電路基板和封裝材料。

碳化硅多孔陶瓷材料的特性：

碳化硅多孔陶瓷材料是由剛玉砂，碳化硅，堇青石和其他原材料通過(guò)成型和特殊的高溫?zé)Y(jié)工藝制成的。

具有耐高溫，耐高壓，耐酸，堿和有機(jī)介質(zhì)腐蝕，生物惰性好，孔結(jié)構(gòu)可控，開(kāi)孔率高，使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品再生性能好等優(yōu)點(diǎn)。各種介質(zhì)的過(guò)濾和分離，高壓氣體廢氣的降噪，氣體分布和電解膜等。

碳化硅多孔陶瓷材料具有以下特征：

（1）高孔隙率：

多孔碳化硅陶瓷的一個(gè)重要特征是它們具有更均勻且可控的孔。氣孔分為開(kāi)放氣孔和封閉氣孔：開(kāi)放氣孔可以過(guò)濾，吸收，吸收和消除回聲，而封閉氣孔則可以幫助阻塞熱量，聲音以及液體和固體顆粒的傳遞。

（2）高強(qiáng)度：

多孔陶瓷材料一般是在高溫下煅燒后由金屬氧化物，二氧化硅，碳化硅等材料制成。這些材料本身具有高強(qiáng)度。在煅燒過(guò)程中，原料顆粒的邊界熔化并結(jié)合，形成高強(qiáng)度的陶瓷。

（3）穩(wěn)定的理化性能：

碳化硅多孔陶瓷材料既可以承受酸堿腐蝕，又可以承受高溫高壓，其自身的清潔狀態(tài)良好，不會(huì)造成二次污染，是一種綠色環(huán)保的功能材料；

（4）過(guò)濾精度高，再生性能好：

用于多孔陶瓷材料的過(guò)濾材料，孔徑分布窄，孔隙率和比表面積較高，與過(guò)濾的陶瓷材料接觸良好，包括懸浮固體，膠體含量和微生物污染，被截留在過(guò)濾介質(zhì)的表面或內(nèi)部，過(guò)濾效果好。使用一段時(shí)間后，可以用氣體或液體反洗碳化硅多孔陶瓷濾料，以恢復(fù)原來(lái)的過(guò)濾能力。